柴油發電機組維修后磨合的重要性

　　柴油發電機修補后的磨合很重要，讓柴油發電機組廠家來介紹一下這個磨合的重要性和種類。

　　柴油發電機組修補或大修后要經過磨合運用是因為建議機零件全新的或許修補后更新了，零件外表不光滑，立即在高溫、高壓、高速和滿負荷條件下運用，會發生部件的磨損，縮短發電機組的運用壽命縮短。所以柴油發電機組的磨合運用很重要。

　　柴油機組的磨合可以分為冷磨合和熱磨合兩種：

　　1、冷磨合

　　冷磨合，是指柴油機組在試驗臺上由電動機或其他動力來帶動曲軸進行作業，到達對曲軸連桿安排、配氣安排和其他動配合零件磨合的目的。在此過程中需要運用黏度小的機油，而且還可以對柴油發電機組做毛病檢查，看是否有不正常響聲、拉缸和漏氣等。

　　2、熱磨合

　　熱磨合，是指將柴油機組裝置完畢，而且經過具體檢查后，將機器建議起來，經過無負荷與有負荷試驗，進一步檢查與調整建議機，使其具有杰出的動力性和經濟性。在此過程中應盡量注意檢查機器零件的裝置情況及配合件之間的空隙是否適當、建議機作業是否均勻、活塞、活塞銷、曲軸主軸承和連桿軸承等有無特殊響聲。

　　關于柴油發電機組修補后的磨合是值得我們要點注重的，磨合后的機組零件才華更加習慣高溫、高壓、高速以及高負荷的運轉，才華下降對發電機組的損傷。